汕頭裁線剝皮沾錫機(jī)-汕頭裁線剝皮沾錫機(jī)廠商-恒海(多圖)：

我國呈現(xiàn)嚴(yán)重缺乏人才的現(xiàn)象，提升企業(yè)的科技實(shí)力在于人才。從而造成企業(yè)投入提升科技能力的馬力加大，但是很多關(guān)鍵性技術(shù)仍然沒有得到根本性的解決。全自動(dòng)端子機(jī)行業(yè)要走化的路還很長，企業(yè)應(yīng)該注重栽培可用人才，并能夠腳踏實(shí)地的走好每一個(gè)步伐。

供需結(jié)構(gòu)不平衡的問題，國內(nèi)工程機(jī)械行業(yè)之所以會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)能過剩。主要還是因?yàn)閲鴥?nèi)企業(yè)的科技實(shí)力無法向涉足，造成空缺，中低端檔次產(chǎn)品都卻無人問津的局面。

卻忽視了管理和技術(shù)上的發(fā)展，過去我國全自動(dòng)沾錫機(jī)行業(yè)發(fā)展過于注重?cái)?shù)量上的提升。也就是造成科技成為目前行業(yè)發(fā)展主要擎肘的原因之一。

如果自動(dòng)沾錫機(jī)在浸錫過程中出現(xiàn)了錫尖的問題，可以嘗試以下解決方法：

調(diào)整溫度：檢查設(shè)備的溫度設(shè)置是否合適。如果溫度過高，會(huì)導(dǎo)致焊錫過熱，容易形成錫尖。降低溫度可以減少錫尖的產(chǎn)生。

調(diào)整速度：檢查設(shè)備的運(yùn)行速度是否適當(dāng)。如果速度過快，焊錫可能無法均勻涂覆在焊點(diǎn)上，容易形成錫尖。降低速度可以改善涂覆效果。

檢查焊錫材料：確保所使用的焊錫材料符合要求，并且質(zhì)量良好。低質(zhì)量的焊錫材料可能會(huì)導(dǎo)致焊接不穩(wěn)定或產(chǎn)生錫尖。

檢查吸嘴狀態(tài)：檢查吸嘴是否干凈、完好無損。如果吸嘴有殘留物或損壞，可能會(huì)影響焊錫的涂覆效果，導(dǎo)致錫尖的產(chǎn)生。

調(diào)整焊錫量：根據(jù)焊接要求，調(diào)整設(shè)備的焊錫量。如果焊錫量過多，容易形成錫尖。適當(dāng)減少焊錫量可以改善焊接質(zhì)量。

檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)：檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)是否正常，包括吸嘴的壓力、吸附效果等。如果設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，可能會(huì)導(dǎo)致焊錫涂覆不均勻，產(chǎn)生錫尖。

了解沾錫機(jī)維修一些小知識(shí):

一，切斷線心銅絲

  主動(dòng)裁線沾錫機(jī)在裁線剝皮過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)裁斷銅絲的現(xiàn)象，大多數(shù)原因都是由于剝皮后膠皮廢料沒有及時(shí)經(jīng)過廢料管掉下去，而是掛在刀片上，影響了剝皮作用，傷到線心，因而廢料吹起吸氣設(shè)備是的。

二，沾錫厚度不合格或者過厚不易穿孔

  針對(duì)沾錫次數(shù)、深度均可做出調(diào)理。

三，刮錫時(shí)把錫刮出錫槽

  原因是刮錫 機(jī)械手速度過快致使，刮錫氣缸尾部有個(gè)節(jié)調(diào)閥， 來控制氣壓，使其快或慢。

四，扭線不平整

  市場存在沾錫機(jī)多種多樣， 設(shè)計(jì)構(gòu)造也各有不-一樣，有些線材在

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